諾順?biāo)芰蟽?chǔ)水罐   化工級(jí)材質(zhì)

典型的滾塑成型工藝包括以下四個(gè)階段：

1)投料：　　在室溫下，將一定預(yù)設(shè)數(shù)量的粉狀或液體原料投入到中空金屬模具中。投入量的計(jì)算基于最終所需制品的表面積，預(yù)期壁厚，以及原料的密度。在這里，我們能發(fā)現(xiàn)滾塑成型工藝的第一個(gè)優(yōu)勢(shì)：加工過程中不會(huì)產(chǎn)生廢料。

2)成型： 　原料投入后，封閉模具，將其置于加熱室內(nèi)加熱，同時(shí)沿兩個(gè)軸向旋轉(zhuǎn)。直到所有的原料都已經(jīng)熔化，并粘結(jié)在模具壁上。在這個(gè)過程中，最關(guān)鍵的因素是模具內(nèi)的溫度(PIAT-Peak Internal Air Temperature)。恰當(dāng)?shù)臏囟饶軌蚴乖系男阅苓_(dá)到，同時(shí)消除成型后產(chǎn)品壁內(nèi)的氣泡。過低的溫度不能讓原料熔化，因而不能附著于模具壁上，而且產(chǎn)品壁內(nèi)的氣泡含量也會(huì)很高;而過高的溫度又會(huì)使得原料氧化，表現(xiàn)為最終產(chǎn)品表面顏色發(fā)黃;更高的溫度會(huì)讓原料分解。

3)冷卻：　　將模具移出加熱室，讓其自然冷卻，或者通過風(fēng)冷、水冷等設(shè)備加快冷卻。在此過程中，仍需保持模具轉(zhuǎn)動(dòng)。在冷卻的過程中，原料發(fā)生收縮的行為，從而脫離模具壁，便于移出。冷卻的速率要保持在一定范圍內(nèi)，讓原料有充分的時(shí)間結(jié)晶，從而使其性能更好，形狀更接近要求。快速冷卻雖然可以加快生產(chǎn)效率，但是也會(huì)讓產(chǎn)品發(fā)生形變(收縮和變形)，降低結(jié)晶度，從而降低強(qiáng)度。

4)脫模：　　待磨具整體降到室溫后，將產(chǎn)品移出模具。至此，一個(gè)流程就結(jié)束了。

諾順?biāo)芰蟽?chǔ)水罐   化工級(jí)材質(zhì)

諾順PE水箱 PE塑料桶滾塑工藝的流程

(1)加料：將稱好料的塑料以液體或粉料的形式裝入模具內(nèi);

(2)加熱：滾塑成型機(jī)帶著模具在兩個(gè)方向時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，并加入加熱爐，使模具變熱，所有的塑料黏附并燒結(jié)于模腔的內(nèi)表面;

(3)冷卻：隨著模具的不斷旋轉(zhuǎn)，模具同時(shí)轉(zhuǎn)出加熱爐進(jìn)入冷卻室，在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型;

(4)脫模：滾塑成型機(jī)轉(zhuǎn)到開模位置，模具停止旋轉(zhuǎn)，打開模具，取出。

產(chǎn)品售后：

1、產(chǎn)品所用材質(zhì)為韓國,韓國產(chǎn)LLDPE料，耐酸堿、食品級(jí)，符合中國食品衛(wèi)生檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、產(chǎn)品有白、藍(lán)、青、黑等多種顏色，可供選擇。

3、產(chǎn)品的質(zhì)量問題（除人為因素），至少使用5年。

5、一年內(nèi)如有質(zhì)量問題（除人為因素）我們可提供免費(fèi)上門維修或者更換新的。