PE水箱滾塑成型的原理主要是將PE原料放入滾塑模具中，然后通過(guò)加熱和旋轉(zhuǎn)的方式使原料在模具內(nèi)逐漸融化并附著在模具壁上，最終形成一個(gè)中空的PE水箱。
 

　　具體來(lái)說(shuō)，滾塑成型的過(guò)程可以分為以下幾個(gè)步驟：
 

　　1.加料工序：將計(jì)量好的PE原料加入滾塑模具中，然后閉合模具。
 

　　2.成型工序：將模具放置在滾塑機(jī)上，通過(guò)加熱和旋轉(zhuǎn)的方式使PE原料在模具內(nèi)逐漸融化并附著在模具壁上。在這個(gè)過(guò)程中，模具會(huì)不斷地進(jìn)行三維旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)，使原料能夠均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融。同時(shí)，模具的加熱方式可以是熱風(fēng)循環(huán)、電熱輻射或明火炙烤等，具體方式根據(jù)工藝和設(shè)備而定。
 

　　3.冷卻工序：當(dāng)模具內(nèi)的PE原料全部熔融后，停止加熱，并開(kāi)始進(jìn)行冷卻。冷卻過(guò)程中，模具會(huì)繼續(xù)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使制品逐漸固結(jié)定型。冷卻方式可以是冷風(fēng)、噴霧或噴淋等。
 

　　4.脫模工序：當(dāng)制品冷卻定型后，停止模具旋轉(zhuǎn)，并開(kāi)啟模具，取出制品。此時(shí)，一個(gè)完整的PE水箱就已經(jīng)制作完成了。
 

　　需要注意的是，滾塑成型過(guò)程中，模具的旋轉(zhuǎn)速度、加熱和冷卻時(shí)間等參數(shù)都需要嚴(yán)格控制，以確保制品的質(zhì)量和性能。此外，由于滾塑成型的轉(zhuǎn)速不高，產(chǎn)品幾乎無(wú)內(nèi)應(yīng)力，不易發(fā)生變形、凹陷等缺點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于制造各種中空塑料制品，如水箱、儲(chǔ)罐、管道等。